中国石油长庆油田苏里格气田解开低压气藏固井老难题

记者近日从中国石油长庆油田苏里格气田获悉，在苏东24-43H1的作业中，该气田采用新型充氮泡沫水泥技术，成功解决了长期困扰气田开发的固井漏失难题，不仅让水泥全程顺利返至地面，而且套管封固效果极佳，合格率超过99%。

上证报中国证券网讯（记者 李雁争）记者近日从中国石油长庆油田苏里格气田获悉，在苏东24-43H1的作业中，该气田采用新型充氮泡沫水泥技术，成功解决了长期困扰气田开发的固井漏失难题，不仅让水泥全程顺利返至地面，而且套管封固效果极佳，合格率超过99%。

作为我国最大的整装天然气田，苏里格气田部分区块地下岩层如同一个“破碎的瓷器罐”，地层承压能力差，固井作业是高效开发的难题。

面对挑战，长庆油田技术团队以精准平衡“必须压稳地层”与“绝不能压漏地层”这对矛盾为切入点，通过新型充氮泡沫水泥技术，为井筒穿上一层密度可调、刚柔并济的“轻盈铠甲”，从根本上提升井筒的完整性与长期生产安全。

“这项技术就像是一位顶级的糕点师在制作一款特殊的‘水泥慕斯’。”苏里格气田开发分公司技术负责人杨晓龙说，“在搅拌水泥时，我们一边均匀地打入氮气，一边加入特制的‘稳泡剂’，让它变得无比蓬松、结构稳定，且在凝固前绝不塌陷。”

在此基础上，长庆油田技术团队通过精密的设备与精准的工艺控制，成功将水泥浆密度调整为可灵活定制的“轻盈泡沫水泥”。其密度最低时比水还轻，极大地降低了压漏风险。硬化后的泡沫水泥，48小时的抗压强度轻松突破7兆帕，完全满足后续开采的力学要求。